SERVIS I PRODAJA KOMPRESORA

SERVIS I PRODAJA KOMPRESORA

Vijčani i klipni kompresori, prodaja, servis, rezervni dijelovi.

Read More

FREONSKI SUŠAČI ZRAKA

FREONSKI SUŠAČI ZRAKA

Sušači za fiksne i fluktuirajuće protoke Stabilna točka rose i ušteda energije

Read More

ZRAČNE INSTALACIJE

ZRAČNE INSTALACIJE

AL cijevi promjera od 20 mm do 63 mm Otporne na koroziju, brza montaža

Read More

servis i prodaja kompresora

OBRADA I KVALITETA KOMPRIMIRANOG ZRAKA

MJERNI UREĐAJI

Servis i prodaja kompresora

Zastupnici smo njemačke firme BEKO TECHNOLOGIES GmbH – vodeće u proizvodnji mjerne tehnologije. U ponudi imamo sve instrumente potrebne za  praćenje i procjenu odlučujućih parametara:

  • sadržaj zaostale uljne pare
  • volumenski protok
  • tlak
  • relativna vlažnost i rosište
  • MJERENJE 24/7
 
kompresor

FILTRACIJA I ODVAJANJE KONDENZATA

Svaka industrijska grana  ima svoje zahtjeve za kvalitetom, učinkovitošću i sigurnošću procesa proizvodnje.

Rado ćemo Vam pomoći u analizi, dizajnu, implementaciji i puštanju u rad vašeg sustava komprimiranog zraka, a sve u skladu s ISO normama i Vašim potrebama.

Ovlašteni smo zastupnik za BEKO TECHNOLOGIES GmbH – u ponudi imamo kompletnu opremu za filtraciju i odvajanje kondenzata iz komprimiranog zraka.

kompresori prodaja

KAKO KOMPRIMIRANI ZRAK UTJEČE NA KVALITETU VAŠIH PROIZVODA?

Pobliže razmatramo upotrebu komprimiranog zraka u proizvodnji i objašnjavamo što bi proizvođači trebali uzeti u obzir kako bi izbjegli kontaminaciju krajnjeg proizvoda komprimiranim zrakom.

Predstavljamo relevantne smjernice i standarde te pokazujemo kakvu štetu može kontaminirani komprimirani zrak nanijeti potrošačima i tvrtkama.

RJEŠENJA ZA SVAKU VRSTU INDUSTRIJE

U procesu proizvodnje, osim sirovina, prevoze se i međuproizvodi i krajnji proizvodi iz jedne faze procesa u drugu. Na primjer, ne samo sastojci za čokoladu, već i proizvedena kakao masa transportiraju se pneumatski. Za njihovo izbacivanje iz cjevovoda potreban je komprimirani zrak.

Rasute namirnice poput granulata, riže, žitarica, šećera ili kave prevoze se u silosima i cisternama. Opća pravila za prijevoz hrane, između ostalog, propisuju da se namirnice smiju prevoziti samo u označenim transportnim spremnicima i podliježu posebnim higijenskim zahtjevima. Za istovar se često koristi komprimirani zrak koji tada dolazi u izravan kontakt s namirnicama. Prethodne mjere opreznosti za spremnike bile bi ništavne ako je komprimirani zrak kontaminiran.

Sve ovo treba uzeti u obzir prilikom analize opasnosti kontaminacije komrimiranog zraka (HACCP).

Komprimirani zrak koji se koristi u procesima proizvodnje i obrade prehrambenih proizvoda uvijek mora biti bez ulja i klica, budući da dolazi u izravan kontakt s proizvodom.

Stoga je potrebna odgovarajuća obrada komprimiranog zraka, npr. sa sterilnim filtrom za izravan kontakt s proizvodom. Budući da ne postoje zahtjevi za nadzor komprimiranog zraka, proizvođači su odgovorni i trebaju implementirati odgovarajuće upravljanje opasnostima i rizicima (HACCP).

Kontinuirano praćenje kvalitete komprimiranog zraka osigurava sigurnost procesa i smanjuje neispravnu proizvodnju. To se lako može dogoditi, na primjer, u kontekstu proizvodnje sladoleda. U osnovnu masu sladoleda upuhuje se komprimirani zrak kako bi bila kremastija. Ako komprimirani zrak nema potrebnu klasu čistoće, to negativno utječe na konzistenciju sladoleda.

Komprimirani zrak koristi se i u dodatnim procesima, između ostalog za hlađenje pekarskih proizvoda i čokolade, ispuhivanje tijesta i ostataka čokolade, prskanje i glaziranje proizvoda od tijesta te za premazivanje proizvoda od krumpira.

Osim toga, komprimirani zrak se može koristiti za čišćenje, ispuhivanje oblika, za CIP čišćenje proizvodnih pogona ili sustava ili za pranje voća i povrća. Ovime se komprimirani zrak usmjerava u vodu kako bi se kretala i postigla bolje učinke pranja.

Prijenos ugljikovodika mineralnog ulja (MOSH/MOAH) u prehrambene proizvode smatra se posebno kritičnim  kod materijala za pakiranje – posebno recikliranog valovitog kartona i novinskih tiskarskih boja.

Stanje gotovog proizvoda mora ostati nepromijenjeno prilikom pakiranja i punjenja proizvoda.Stoga se s pićem i hranom mora postupati vrlo oprezno i ne smije doći do kontaminacije. To znači da komprimirani zrak koji se koristi u ovom području mora biti bez ulja i klica.

Takozvani sterilni zrak potreban je za procese u sektoru pakiranja i punjenja hrane, npr. s dubokim izvlačenjem za čaše, termičko oblikovanje ostale ambalaže, napuhavanje ambalaže i punjenje tekućih proizvoda. Komprimirani zrak također se koristi za ispuhivanje neispravnih proizvoda ili za čišćenje materijala za pakiranje.

Komprimirani zrak također je potreban u industriji pića, između ostalog, kada se PET boce koriste u procesima punjenja. Boce se napuhuju takozvanim rastezljivim postupkom puhanja komprimiranim zrakom. Osim toga, komprimirani zrak se općenito koristi za čišćenje boca. Boce se u pivovarama zatvaraju čepovima, koji se transportiraju komprimiranim zrakom. Ako je komprimirani zrak time kontaminiran, to naknadno smanjuje stvaranje pjene za pivo.

Ovo jasno pokazuje u kojoj mjeri komprimirani zrak može imati važne učinke na karakteristike proizvoda.

U proizvodnji lijekova propisani su vrlo strogi higijenski standardi, posebno za uvjete čistih prostorija. Stoga je vrlo važno da se proizvodnja odvija u okruženju bez klica, čestica, bakterija i kontaminirajućih ulja. Stoga je komprimirani zrak također  podvrgnut visokim zahtjevima jer često dolazi u izravan kontakt sa samim proizvodom.

Ovisno o primjeni, komprimirani zrak mora biti npr. sterilan ili bez ulja. Za  dokazivanje kod audita neophodan je kontinuirani (24/7) nadzor komprimiranog zraka s proizvodom.

Postoje različiti propisi, kao što su GMP, FDA i Europska farmakopeja, ali oni ne definiraju klase kvalitete komprimiranog zraka za pojedinačne primjene. Jedna iznimka od ovog općeg pravila je komprimirani zrak koji se koristi kao zrak za disanje.

To znači da svaka farmaceutska tvrtka mora sama odrediti kakvoću komprimiranog zraka prema DIN ISO 8573-1 za svoj proizvodni proces.

Rado ćemo Vam pomoći u određivanju klase kvalitete i odgovarajućeg dizajna vašeg tretmana komprimiranim zrakom kako biste se stalno držali tražene klase komprimiranog zraka i doprinijeli pouzdanosti Vašeg proizvodnog procesa.

Komprimirani zrak potreban je za proces proizvodnje tableta. Često dolazi u izravan kontakt s proizvodom, pri čemu je jako važno da bude suh i bez ulja. Inače bi, primjerice, prešane tablete mogle nabubriti. Također, može se koristiti za nanošenje lubrikanata na prešu za tablete kako bi se tablete lakše izbacile.

Komprimirani zrak koristi se i u početnim fazama za miješanje praškaste smjese i/ili proizvodnju granula za prešu za tablete. Faze nakon prešanja, takozvano oblaganje i/ili kapsuliranje također koriste komprimirani zrak. Uobičajena metoda je postupak fluidiziranog sloja pri čemu strujanje zraka osigurava da tablete lebde i stalno su u pokretu. One se raspršuju, ravnomjerno navlaže i suše pomoću mlaznica za raspršivanje. Ovdje i u daljnjim procesima komprimirani zrak služi kao zrak za raspršivanje i smatra se pomoćnim sredstvom u procesu, što znači da je potrebno izrazito nadzirati da li je kontaminiran.

Tipični problemi u proizvodnji tableta – uz zdravstvene rizike za potrošače – su: mjehurići, pukotine ili lomovi na tabletama ili varijacije boja. Vlažan i uljem onečišćen komprimirani zrak može biti jedan od razloga za to.

Nisu samo strojevi ti koji trebaju čišćenje; posebno čiste moraju biti i boce, ampule i bočice u koje se pune lijekovi. CIP proces čišćenja (Clean In Place) služi za čišćenje postrojenja, sustava i spremnika. I tu se za sušenje koristi komprimirani zrak.

Pjeskarenje suhim ledom dodatna je metoda čišćenja. Suhi led utječe na površinu koju treba očistiti i otpušta naslage. Olabavljene naslage zatim se otpuhuju komprimiranim zrakom.

Filter u postrojenjima s fluidiziranim slojem mora se čistiti tijekom proizvodnje. To se može izvesti putem sustava za ispuhivanje filtera. Ostaci materijala stoga će se komprimiranim zrakom vratiti natrag u proces. Ovdje također postoji izravan kontakt s proizvodom pri čemu se mora postići visoka kvaliteta komprimiranog zraka.

Još jedna primjena je čišćenje bočica, boca i ampula: u ovom slučaju, komprimirani zrak se također koristi za sušenje posuda i uklanjanje svih zaostalih čestica. 

Komprimirani zrak često se  koristi za transport sastavnih elemenata proizvodnog procesa, npr. rasutih tvari, tekućina, praha i granula. Pneumatski transport se može izvesti komprimiranim zrakom ili pod vakuumom.

Kada se prijenos odvija pod pritiskom, stvara se komprimirani zrak i usmjerava u glavu za miješanje. Ondje skuplja prah i prenosi ga na željeno mjesto. Tijekom ove vrste pneumatskog transporta, transportirane tvari dolaze u izravan kontakt sa komprimiranim zrakom. Ova metoda se koristi za pražnjenje silos vozila i za distribuciju tvari u proizvodnji.

Gotovi proizvodi, poput tableta i kapsula, također se komprimiranim zrakom transportiraju naprijed-natrag između pojedinačnih jedinica za obradu. Transport komprimiranim zrakom sprečava oštećenje medicinskih proizvoda, ali je  potrebna dobra kvaliteta komprimiranog zraka.

U skladu s DIN ISO 8573-1, njemački VDMA preporučuje kvalitetu komprimiranog zraka 1:3:1 za transport sirovina i gotovih proizvoda.

Komprimirani zrak se koristi u postrojenjima i sustavima za pakiranje, npr. za transport proizvoda i ambalaže ili za pakiranje proizvoda i plombiranje ambalaže. U zoni pakiranja mora biti prisutan vrlo suhi komprimirani zrak (vreće za napuhavanje itd.), posebno gdje se pakiraju lijekovi.

Često postoji centralizirana obrada komprimiranog zraka, stoga se on mora transportirati do mjesta primjene. Moguće je da se na tom putu kontaminira vlagom. Higroskopne tvari reagiraju s vlagom iz okolnog zraka. Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, mora se spriječiti kontakt vlage s proizvodom. Zbog toga je potrebno dodatno sušenje komprimiranog zraka izravno na stroju za pakiranje.

Kod punjenja aktivnih sastojaka u ampule i bočice, a zatim zatvaranja, potrebno je osigurati i sterilno okruženje.

Koji kompresor odabrati?

Jedan od osnovnih preduvjeta za kontinuirani proces proizvodnje je dobro isplanirana kompresorska stanica. 

Opremljena kvalitetnim kompresorima, na duži rok zadovoljava Vaše potrebe za zrakom.

Prateća oprema (filtera, sušači, odvajač kondenzata), dugoročno utječe na kvalitetu komprimiranog zraka, opreme i ekonomičnost proizvodnog procesa.

Pravilno postavljena zračna instalacija jamči stabilnost u pogonjenju Vaših strojeva za proizvodnju.

servis i prodaja atlas copco

Značajno velik broj strojeva korištenih u proizvodnji koristi komprimirani zrak.

S tim u vezi, AIR-tech d.o.o., zajedno s njemačkim partnerom BEKO TECHNOLOGIES, u mogućnosti Vam je ponuditi cjelokupna rješenja za dobivanje komprimiranog zraka željene kvalitete

Pomažemo Vam u odabiru opreme s obzirom na Vaše potrebe i standarde koje traži struka.